PLASMA 1980 SYNERGIC LCD INVERTER Elettro CF, equipo inverter trifásico sinérgico de corte por plasma de hasta 180 A, con tecnología Synergic Plasma, regulación automática de presión, corte en acero de 46-60 mm, separación hasta 80 mm y capacidad de perforación de 40 mm. Se suministra con antorcha manual CP 180C MAR de 6 m, starting kit y cable de masa.
PLASMA 1980 SYNERGIC LCD INVERTER Elettro CF · Equipo plasma sinérgico trifásico 180 A
Equipo inverter trifásico sinérgico para corte por plasma profesional de alta capacidad, diseñado para trabajos manuales y aplicaciones automáticas en industria, carpintería metálica pesada, producción y corte CNC, con tecnología Synergic Plasma, regulación automática de presión, antorcha CP 180C y capacidad de corte en acero de 46 a 60 mm.
El PLASMA 1980 SYNERGIC LCD INVERTER de Elettro CF es un equipo de corte por plasma trifásico multi-voltaje orientado a aplicaciones industriales exigentes y ciclos de trabajo continuados. Trabaja con alimentación 3 x 208/220/230 V y 3 x 400/440 V, ofreciendo una corriente de corte de 10 a 160 A en baja tensión y de 10 a 180 A en 400/440 V.
Su tecnología Synergic Plasma configura automáticamente los parámetros de corte en función de la información recibida del operador, el material y el proceso seleccionado. Incorpora regulación automática de presión del gas, tecnología IVC, control TMCS por triple microprocesador, funciones CNC avanzadas, ranurado sinérgico, marcado sinérgico y sistema ESA Fast para conexión rápida de antorcha. Se suministra con antorcha manual CP 180C MAR de 6 m, starting kit y cable de masa.
Datos destacados
Corriente máxima de corte en 400/440 V
Corte en acero
Espesor máximo de separación
Capacidad de perforación
Plasma sinérgico para corte industrial y CNC
Tecnología Synergic Plasma
El sistema sinérgico configura automáticamente los parámetros de corte en función del material, el proceso seleccionado y las indicaciones introducidas por el operador.
Regulación automática de presión
La tecnología Automatic Pressure Work gestiona la presión del gas de corte antes y durante el trabajo para optimizar la calidad de corte y la duración de los consumibles.
Equipo multi-voltaje
Puede trabajar en redes trifásicas 3 x 208/220/230 V y 3 x 400/440 V, adaptándose a diferentes instalaciones industriales.
Antorcha CP 180C con ESA Fast
El sistema ESA Fast permite conectar y desconectar la antorcha de forma rápida, sin necesidad de herramientas.
Funciones de corte profesional
Auto-Set
Permite seleccionar automáticamente la tensión de alimentación dentro de los intervalos trifásicos 208/220/230 V y 400/440 V.
IVC
La tecnología Input Voltage Compensation permite un funcionamiento óptimo incluso en redes con alimentación irregular o con motogeneradores adecuados.
TMCS
Sistema de control por triple microprocesador para la gestión de parámetros, procesos y funciones de corte.
Low Pilot Arc
Permite mantener el arco piloto encendido durante más tiempo sin comprometer la duración de los consumibles.
Pilot Arc Time
Gestiona la duración del arco piloto de manera automática o regulable según las necesidades de trabajo.
Pilot Arc Length
Gestiona la longitud del arco piloto de manera automática o regulable para adaptar el proceso a cada aplicación.
Self Restart Pilot
Función especialmente útil para cortar redes, parrillas y rejillas, donde el arco debe interrumpirse y recuperarse durante el avance.
Input Power
Permite configurar la potencia absorbida de entrada y adaptar automáticamente la corriente de corte a la potencia disponible en la instalación.
Synergic Gouging
Función de ranurado sinérgico que regula los parámetros de trabajo según la velocidad de ejecución y la cantidad de material a eliminar.
Synergic Marking
Permite configurar automáticamente los parámetros de marcado según la anchura y profundidad del surco deseado.
Función Combi opcional
Permite pasar de modalidad de marcado a modalidad de corte, y viceversa, mediante variación de corriente desde el CNC.
V-out Voltage CNC
Permite gestionar electrónicamente la tensión de corte de salida para aplicaciones CNC, con regulación de 1/20 V a 1/100 V.
Remote Current CNC
Permite gestionar la regulación remota de la corriente de corte desde CNC mediante tensión aislada 0-10 V.
Exhaust Electrode
Gestiona el consumo del electrodo e indica al operador la necesidad de sustituir los consumibles, en modo automático o regulable.
Save Post Gas
Gestiona el enfriamiento de la antorcha y el consumo de gas en modo automático o regulable.
Ultra Cut Capacity
Tecnología orientada a aumentar la capacidad de corte en espesores elevados dentro de la gama Definition Plasma de Elettro CF.
Innovative Thin Cut
Tecnología desarrollada para obtener cortes de mayor calidad y reducir el Kerf, cantidad de material eliminado durante el corte.
Hyper Speed Cut
Tecnología enfocada a incrementar la velocidad de corte en aplicaciones profesionales.
Multi Piercing
Permite realizar perforación en espesores elevados en menor tiempo y con menor desgaste de consumibles.
Extra Life
Tecnología orientada a aumentar las prestaciones y la duración de los consumibles originales.
Ventajas principales
- Equipo inverter trifásico sinérgico para corte por plasma profesional e industrial.
- Tecnología Synergic Plasma patentada para configuración automática de parámetros.
- Alimentación trifásica 3 x 208/220/230 V y 3 x 400/440 V.
- Corriente de corte de 10 a 160 A en alimentación 208/220/230 V.
- Corriente de corte de 10 a 180 A en alimentación 400/440 V.
- Corte en acero de 46 a 60 mm.
- Espesor máximo de separación de 80 mm.
- Capacidad de perforación de 40 mm.
- Regulación automática de la presión del gas de corte.
- Tecnología IVC para compensación de tensión de entrada.
- Tecnología TMCS con control por triple microprocesador.
- Función Auto-Set para selección automática de tensión de alimentación.
- Función Self Restart Pilot para corte de redes, parrillas y rejillas.
- Funciones Synergic Gouging y Synergic Marking.
- Función Combi opcional para marcado y corte.
- Función Save Post Gas para gestionar refrigeración de antorcha y consumo de gas.
- Función Exhaust Electrode para gestión del consumo del electrodo.
- Funciones CNC para regulación remota de corriente y tensión de salida.
- Función Input Power para adaptar el equipo a la potencia disponible.
- Conector ESA Fast para conexión rápida de antorcha.
- Antorcha manual CP 180C MAR de 6 m incluida.
- Starting kit 180 A incluido para antorcha manual CP 180C MAR.
Datos técnicos
Modelo
PLASMA 1980 SYNERGIC LCD INVERTER
Código
P00462
Tipo de equipo
Equipo inverter trifásico sinérgico para corte por plasma
Proceso
Corte por plasma
Alimentación baja tensión
3 x 208/220/230 V · 50/60 Hz
Alimentación alta tensión
3 x 400/440 V · 50/60 Hz
Corriente de corte en 208/220/230 V
10 ÷ 160 A
Corriente de corte en 400/440 V
10 ÷ 180 A
Factor de servicio en 208/220/230 V
160 A al 40% · 150 A al 60% · 140 A al 100%
Factor de servicio en 400/440 V
180 A al 50% · 175 A al 60% · 165 A al 100%
Potencia absorbida en 208/220/230 V
30 kVA al 40% · 28 kVA al 60% · 26 kVA al 100%
Potencia absorbida en 400/440 V
34 kVA al 50% · 33 kVA al 60% · 31 kVA al 100%
Gas de corte
Aire o N2
Presión recomendada
6,8 bar
Consumo de gas
310 l/min
Espesor de corte en acero
46-60 mm
Espesor de separación
80 mm
Capacidad de perforación
40 mm
Antorcha incluida
CP 180C MAR manual de 6 m con conexión ESA Fast
Kit incluido
Starting kit 180 A para antorcha manual CP 180C MAR
Antorchas opcionales
CP 180C MAR manual de 15 m · CP 180C DAR automática de 6 m · CP 180C DAR automática de 15 m
Longitud de antorcha
6 m incluida · 15 m opcional
Grado de protección
IP23
Normativas
EN 60974-1 · EN 60974-7 · EN 60974-10
Dimensiones
330 x 710 x 540 mm
Peso
55 kg
Equipamiento incluido
El PLASMA 1980 SYNERGIC LCD INVERTER se suministra de serie con:
- Antorcha manual CP 180C MAR de 6 m con conexión ESA Fast.
- Starting kit 180 A para antorcha manual CP 180C MAR.
- Cable de masa.
Como accesorios opcionales, la documentación contempla antorcha manual CP 180C MAR de 15 m, antorcha automática CP 180C DAR de 6 m, antorcha automática CP 180C DAR de 15 m, starting kit para antorcha automática, kit de instalación recomendado, carro de transporte, kit compás con carro, kit función Combi, filtro de aire comprimido y cartuchos filtrantes.
Aplicaciones recomendadas
- Fabricación metálica industrial y producción intensiva.
- Carpintería metálica pesada y estructuras metálicas.
- Corte plasma profesional de acero, inoxidables y otros metales conductores.
- Corte de chapas gruesas, perfiles y piezas de gran espesor.
- Corte manual profesional con antorcha CP 180C MAR.
- Corte automático y CNC en bancos de corte por plasma.
- Corte de redes, parrillas y rejillas gracias a la función Self Restart Pilot.
- Trabajos de ranurado con plasma mediante función Synergic Gouging.
- Aplicaciones de marcado mediante función Synergic Marking y función Combi opcional.
- Entornos industriales donde se requiere alta capacidad de perforación y continuidad de trabajo.
- Suministros industriales que buscan un equipo plasma sinérgico de alta gama para clientes profesionales.
Por qué elegir el PLASMA 1980 SYNERGIC LCD INVERTER
Mayor capacidad de perforación
Frente a otros modelos de la gama, el PLASMA 1980 alcanza una capacidad de perforación de 40 mm, manteniendo 80 mm de separación máxima.
Antorcha CP 180C incluida
El equipo se entrega con antorcha manual CP 180C MAR de 6 m con conexión ESA Fast y starting kit 180 A incluido.
Automatización avanzada
Integra funciones CNC, marcado, ranurado sinérgico y regulación remota de corriente para aplicaciones automáticas y sistemas de corte.
Gestión automática del proceso
La tecnología Synergic Plasma, la regulación automática de presión y el control TMCS ayudan a optimizar el corte y reducir la intervención del operador.
¿Necesitas un plasma sinérgico con alta capacidad de perforación?
En SPM WELDING te ayudamos a valorar si el PLASMA 1980 SYNERGIC LCD INVERTER es la solución adecuada para tu taller, instalación o sistema de corte. Podemos asesorarte sobre alimentación, antorchas CP 180C, consumibles, accesorios, integración CNC, función Combi y configuración del equipo.