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TECNOLOGÍA MIG/MAG INDUSTRIAL · CEBORA KINGSTAR
Cebora KINGSTAR 400 TS y 520 TS: soldadura MIG/MAG industrial con potencia, control y conectividad
Tecnología MIG/MAG industrial · CEBORA KINGSTAR
Más que potencia: una plataforma de soldadura industrial avanzada
En soldadura MIG/MAG industrial, la potencia es importante, pero no siempre es lo que marca la diferencia. En fabricación metálica, calderería, mantenimiento industrial o producción seriada, cada vez tienen más peso otros factores: la estabilidad del arco, la repetibilidad del proceso, la reducción de proyecciones, la trazabilidad de los trabajos y la posibilidad de integrar el equipo dentro de un entorno productivo conectado.
La gama Cebora KINGSTAR, formada por los modelos KINGSTAR 400 TS y KINGSTAR 520 TS, nace precisamente para ese tipo de usuario profesional. No se trata solo de dos equipos MIG/MAG de alta potencia, sino de una plataforma industrial multiproceso preparada para trabajar en MIG/MAG, TIG DC y MMA, con control digital, pantalla táctil, conectividad Ethernet, Web Server integrado y opciones avanzadas de software para producción y control de calidad.
Esta filosofía convierte a KINGSTAR en una solución especialmente interesante para empresas que necesitan soldar con criterio técnico, documentar procesos, repetir parámetros, mejorar acabados y reducir tiempos improductivos. En lugar de depender únicamente de la experiencia del operario, el equipo ayuda a ordenar el proceso, almacenar programas, controlar variables y adaptar la máquina a diferentes materiales, espesores y aplicaciones.
Control del proceso
La pantalla táctil de 7”, la gestión de programas JOB y los procesos MIG/MAG avanzados permiten trabajar con parámetros más estables, repetibles y fáciles de recuperar.
Producción industrial
Los modelos KINGSTAR están pensados para talleres e industrias que necesitan continuidad, capacidad de trabajo y adaptación a diferentes materiales y aplicaciones.
Conectividad
La integración mediante Ethernet, Web Server y paquetes de software permite avanzar hacia entornos de soldadura conectados, trazables e integrados en Industria 4.0.
Idea clave: KINGSTAR no debe entenderse solo como una gama de equipos MIG/MAG potentes. Su valor está en combinar potencia industrial, procesos avanzados, conectividad, control de producción y capacidad de configuración según la aplicación real del cliente.
Anatomía técnica del Cebora KINGSTAR
Una plataforma MIG/MAG industrial diseñada para trabajar con control digital, procesos avanzados, conectividad y configuración profesional.
Arrastre de hilo de 4 rodillos
Sistema de alimentación robusto, con arrastre de hilo en aluminio y cambio rápido para facilitar el trabajo en producción.
Pantalla táctil LCD de 7”
Interfaz digital para gestionar parámetros, procesos de soldadura, programas JOB y funciones avanzadas desde el frontal del equipo.
2 puertos USB
Permiten guardar datos, actualizar software y facilitar la gestión digital del equipo en entornos profesionales.
Diseñado para controlar cada detalle
El KINGSTAR combina potencia industrial con una arquitectura técnica preparada para procesos MIG/MAG avanzados, digitalización y gestión de producción.
- 01Arrastre de hilo de 4 rodillos para una alimentación precisa y estable.
- 02Conexión para proceso TIG y mayor versatilidad de trabajo.
- 03Pantalla de protección frontal de policarbonato.
- 04Pantalla táctil LCD de 7” para la gestión avanzada del proceso.
- 05Puertos USB para actualización, datos y configuración.
- 06Túnel de refrigeración para favorecer la gestión térmica del equipo.
- 07Grupo de refrigeración incluido en KINGSTAR 520 TS y opcional en KINGSTAR 400 TS.
- 08Posibilidad de trabajar con prolongación entre equipo y carro para piezas grandes o zonas de difícil acceso.
01 · Arrastre de hilo de 4 rodillos
Sistema de alimentación robusto, con arrastre de hilo en aluminio y cambio rápido para facilitar el trabajo en producción.
02 · Conexión para antorcha TIG
Permite trabajar también en proceso TIG, ampliando la versatilidad del equipo dentro del taller industrial.
03 · Pantalla de protección
Cubierta frontal de policarbonato para proteger la zona de control y mantener el equipo preparado para uso industrial.
04 · Pantalla táctil LCD de 7”
Interfaz digital para gestionar parámetros, procesos de soldadura, programas JOB y funciones avanzadas desde el frontal del equipo.
05 · 2 puertos USB
Permiten guardar datos, actualizar software y facilitar la gestión digital del equipo en entornos profesionales.
06 · Túnel de refrigeración
Diseño interno pensado para mejorar la gestión térmica del equipo y favorecer la continuidad de trabajo.
07 · Grupo de refrigeración
En el KINGSTAR 520 TS el grupo de refrigeración va incluido; en el KINGSTAR 400 TS puede incorporarse como opción.
08 · Prolongación de cable
Preparado para trabajar con prolongación entre equipo y carro, facilitando el uso en piezas grandes o zonas de difícil acceso.
Anatomía técnica del Cebora KINGSTAR
En móvil, los puntos técnicos se muestran sobre la imagen y las explicaciones aparecen debajo para una lectura más cómoda.
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Detalles técnicos del equipo
Arrastre de hilo de 4 rodillos
Sistema de alimentación robusto, con arrastre de hilo en aluminio y cambio rápido para facilitar el trabajo en producción.
Conexión para antorcha TIG
Permite trabajar también en proceso TIG, ampliando la versatilidad del equipo dentro del taller industrial.
Pantalla de protección
Cubierta frontal de policarbonato para proteger la zona de control y mantener el equipo preparado para uso industrial.
Pantalla táctil LCD de 7”
Interfaz digital para gestionar parámetros, procesos de soldadura, programas JOB y funciones avanzadas desde el frontal del equipo.
2 puertos USB
Permiten guardar datos, actualizar software y facilitar la gestión digital del equipo en entornos profesionales.
Túnel de refrigeración
Diseño interno pensado para mejorar la gestión térmica del equipo y favorecer la continuidad de trabajo.
Grupo de refrigeración
En el KINGSTAR 520 TS el grupo de refrigeración va incluido; en el KINGSTAR 400 TS puede incorporarse como opción.
Prolongación de cable
Preparado para trabajar con prolongación entre equipo y carro, facilitando el uso en piezas grandes o zonas de difícil acceso.
Cebora KINGSTAR 400 TS
El KINGSTAR 400 TS es la opción ideal para talleres industriales que buscan un equipo MIG/MAG premium de 400 A, con control digital, procesos avanzados y posibilidad de ampliar funciones según las necesidades reales de producción.
- Equipo inverter trifásico multiproceso para MIG/MAG, TIG DC y MMA.
- Pantalla táctil LCD de 7” para gestión avanzada del proceso.
- Arrastre de hilo de 4 rodillos para alimentación precisa y estable.
- Preparado para funciones avanzadas como MIG Pulsado, Doble Pulsado, SRS y 3DPulse.
- Conectividad Ethernet y Web Server integrado para entornos de Industria 4.0.
¿Para quién es recomendable? Para talleres de fabricación metálica, mantenimiento industrial y producción profesional que necesitan un equipo de alto nivel, versátil y ampliable, pero sin requerir de forma continua la máxima reserva de potencia del modelo 520 TS.
Cebora KINGSTAR 520 TS
El KINGSTAR 520 TS está orientado a fabricación pesada, producción intensiva y aplicaciones donde la reserva de potencia, la continuidad de trabajo y la refrigeración incluida aportan una ventaja clara en el día a día.
- Equipo inverter trifásico multiproceso para MIG/MAG, TIG DC y MMA.
- Mayor reserva de potencia para espesores altos y trabajos de alta exigencia.
- Grupo de refrigeración integrado para trabajar con antorchas refrigeradas por líquido.
- Preparado para procesos avanzados como MIG Pulsado, Doble Pulsado, SRS y 3DPulse.
- Conectividad Ethernet, Web Server integrado y opciones de trazabilidad para producción industrial.
¿Para quién es recomendable? Para empresas con producción intensiva, estructuras metálicas, calderería pesada, maquinaria industrial o aplicaciones donde se necesita mayor potencia disponible, refrigeración incluida y máxima continuidad de trabajo.
Tecnología de arco para mejorar productividad, acabado y control
La gama Cebora KINGSTAR permite trabajar con procesos MIG/MAG evolucionados, pensados para adaptar el arco a diferentes materiales, espesores, posiciones de soldadura y exigencias de producción industrial.
MIG SHORT HD
Proceso de arco corto de alto depósito, orientado a aumentar la productividad cuando se necesita mayor aportación de material manteniendo estabilidad y control durante la soldadura.
Alto depósitoMIG ROOT
Proceso desarrollado para pasadas de raíz, con arco corto muy estable, buena penetración y mayor velocidad de ejecución frente a soluciones más lentas en determinadas aplicaciones.
Pasada de raízMIG Pulsado
Solución indicada para mejorar el control del baño de fusión, reducir proyecciones y trabajar con mayor estabilidad en materiales como aluminio, acero inoxidable y aleaciones sensibles.
Control del bañoDoble Pulsado
Alterna dos niveles de pulsación para conseguir cordones más regulares, mejor estética y mayor control en espesores finos, posiciones complejas o trabajos donde el acabado visual es importante.
Acabado superiorSRS
El sistema Spatter Reduction System está orientado a reducir proyecciones, controlar el aporte térmico y mejorar el acabado, especialmente en espesores finos, inoxidable y galvanizado.
Menos proyecciones3DPulse
Tecnología avanzada que optimiza la respuesta del arco para aumentar velocidad, mejorar penetración en juntas y conseguir cordones más estables, estéticos y repetibles.
Productividad avanzadaEn producción industrial, el proceso importa tanto como la potencia. La diferencia de una plataforma como KINGSTAR está en poder ajustar el comportamiento del arco a cada aplicación: raíz, espesores finos, inox, aluminio, fabricación pesada, cordones visibles o producción seriada con necesidad de repetibilidad.
Conectividad pensada para producción industrial moderna
La gama Cebora KINGSTAR no está diseñada únicamente para soldar con potencia. Su arquitectura digital permite avanzar hacia una soldadura más controlada, documentada y conectada, especialmente en empresas que necesitan registrar procesos, repetir parámetros y mantener una supervisión técnica de la producción.
Web Server integrado
Permite acceder a funciones de gestión y supervisión desde un navegador, facilitando el control remoto del equipo sin depender de software complejo.
Conexión Ethernet
La conectividad de red permite integrar el equipo en entornos industriales conectados, facilitando comunicación, configuración y consulta de datos.
Control de calidad
Los paquetes opcionales de control permiten definir límites de trabajo, supervisar variables y mejorar la repetibilidad en cordones críticos.
Modo producción
Orientado a trabajos seriados, lotes, órdenes de fabricación y piezas donde es importante mantener una trazabilidad clara del proceso.
Usuarios avanzados
Permite organizar perfiles de operario, niveles de acceso y configuraciones, ayudando a evitar cambios no deseados en parámetros sensibles.
Asistencia y diagnóstico
El acceso a registros internos y datos del equipo facilita el soporte técnico, la revisión de incidencias y el mantenimiento preventivo.
Valor para el cliente industrial: cuando una empresa necesita repetir trabajos, controlar calidad, reducir errores y documentar producción, la conectividad deja de ser un extra y se convierte en una herramienta real de productividad.
KINGSTAR 400 TS o KINGSTAR 520 TS: elegir según la aplicación real
La elección entre ambos modelos no debería basarse solo en la corriente máxima. Conviene valorar el tipo de trabajo, el espesor habitual, la intensidad de producción, el uso de antorchas refrigeradas por líquido y el nivel de continuidad que necesita el cliente.
Elegir KINGSTAR 400 TS
Es la opción más equilibrada cuando se busca una plataforma MIG/MAG industrial premium, potente, conectada y ampliable, pero sin necesidad de trabajar de forma continua en los rangos más altos de corriente.
- Talleres industriales con trabajos variados de fabricación, reparación y mantenimiento.
- Aplicaciones MIG/MAG profesionales donde 400 A ofrecen margen suficiente.
- Empresas que quieren acceder a procesos avanzados y conectividad sin sobredimensionar el equipo.
- Usuarios que pueden incorporar refrigeración si la aplicación lo requiere.
Elegir KINGSTAR 520 TS
Es la alternativa adecuada cuando la producción exige mayor reserva de potencia, más continuidad de trabajo y refrigeración incluida para aplicaciones industriales de alta exigencia.
- Fabricación pesada, estructuras metálicas, calderería y maquinaria industrial.
- Trabajos con espesores superiores o ciclos de trabajo más intensivos.
- Uso habitual de antorchas refrigeradas por líquido.
- Producción donde la reserva de potencia y la refrigeración integrada aportan una ventaja clara.
Resumen práctico: KINGSTAR 400 TS es una opción premium muy completa para industria general y talleres profesionales. KINGSTAR 520 TS está pensado para entornos más intensivos, con mayores exigencias de potencia, refrigeración y continuidad de producción.
Configura tu equipo KINGSTAR con criterio técnico
La configuración adecuada depende del proceso, el material, el espesor, la antorcha, la refrigeración, los programas de soldadura, la conectividad y el nivel de trazabilidad requerido. En SPM WELDING te ayudamos a definir la solución CEBORA KINGSTAR más adecuada para tu aplicación industrial.
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